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16mn钢管方矩管销售 -友发源泰：

天津友发源泰钢铁公司生产各种镀锌钢管、镀锌扁钢、天津镀锌方管、热镀锌方管、镀锌扁钢价格、热镀锌扁钢，热镀锌管材、型材成品(热镀锌方管、热镀锌扁钢、热镀锌异型管、热镀锌角钢、热镀锌工字钢、热镀锌无缝钢管）等等

分析热浸镀锌钢管的加工工艺

　　热浸镀锌钢管又称热浸镀锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方法，主要用于各种行业的金属结构。将除锈钢浸入在约500℃熔化的锌溶液中以将锌层粘附到钢构件的表面上，从而保持腐蚀。热镀锌工艺：完成酸洗 - 洗涤 - 辅助电镀 - 干燥 - 悬挂 - 冷却 - 药物 - 清洁 - 研磨 - 热镀锌。热浸镀锌是较旧的热浸法的结果。自1836年以来，法国已在该行业中使用了170多年。在过去的三十年中，随着冷轧带材的快速发展，热浸镀锌工业得到了大规模的发展。

　　热浸镀锌的原理：热浸镀锌，也称为热浸镀锌，是将钢部件浸入熔融锌中以获得金属涂层的方法。随着高压传输、运输、通信行业发展迅速，对钢件的要求越来越高，对热镀锌的需求也越来越大。

　　防护性能

　　通常，电镀锌层的厚度为5至15μm。 m，热浸镀锌层一般在35μm以上。 m，甚至高达200亩；米热镀锌覆盖性好，涂层致密，没有有机夹杂物。众所周知，锌的抗大气腐蚀机理具有机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下，锌层表面存在ZnO、 Zn（OH）2和碱性碳酸锌保护膜，在一定程度上减缓了锌的腐蚀。该层的保护膜（也称为白锈）被破坏并形成新的膜层。

　　当锌层严重受损并且铁基质受到威胁时，锌会电化学地保护基质。锌的标准电位为-0.76V，铁的标准电位为-0.44V。当锌和铁形成微电池时，锌溶解为阳极。保护为阴极。显然，热浸镀锌在贱金属铁的耐大气腐蚀性方面优于电镀锌。

　　镀锌层形成过程热浸镀锌层形成工艺是在铁基体和外层纯锌层之间形成铁 - 锌合金的工艺，并且工件表面在热浸镀中形成铁 - 锌合金层，使得铁和纯锌层是非常好的组合，这个过程可以简单地描述为：当铁工件浸入熔融锌液中时，首先是锌和α；在界面处形成铁（体心）固溶体。这是通过锌原子在贱金属铁的固态下溶解而形成的晶体。两个金属原子之间的融合相对较小。因此，当锌在固溶体中饱和时，锌和铁的两种元素相互扩散，扩散到（或渗透到）铁基体中的锌原子在基质晶格中迁移，逐渐形成与铁的合金，和扩散。熔融锌溶液中的铁与锌形成金属间化合物并沉入热浸镀锌锅的底部，即锌渣。当从锌浸液中取出工件时，在表面上形成纯锌层，该纯锌层是六方晶体。其铁含量不超过0.003％。

　　与冷镀锌的区别在于：热镀锌耐腐蚀性远高于冷镀锌（也称为电镀锌）。热浸镀锌在几年内不会生锈，冷镀锌会在三个月内生锈。

　　冷镀锌工艺用于保护金属免受腐蚀。为此目的，使用锌填料涂层，其通过任何涂覆方法施加到受保护的表面上并干燥以在干燥的涂层中形成锌填料涂层。含锌量（高达95％）。在冷却条件下，钢在表面镀锌，而热浸镀锌为钢管。表面在热浸条件下镀锌，附着力强，不易脱落，热镀锌管生锈。但是，技术性的、卫生要求可以长期满足。

　　生产过程：喂养；酸洗、水洗；溶剂；烘干；热浸镀锌；内部、外部吹；滚轮标签、标志；钝化检查包装。

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内外涂环氧树脂钢管(消防专用)

内外涂环氧树脂钢管普遍应用在消防给水上面。在建筑消防系统这一块，内外涂环氧树脂钢管占据着重要的作用，所以内外涂环氧树脂钢管的质量更好，内外涂环氧树脂样品(4张)是掌握着消防系统的关键，所以下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺，其粉末(环氧树脂)的性能，以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能。

内外涂环氧树脂钢管首先对基管做预处理----对钢管进行打磨( 优点:自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到CJ/T120-2008标准及GB/T5135.20---2010标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右))----对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。

在我国早的内外涂环氧树脂钢管基管都是镀锌钢管，后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处，反而有影响，同时增加了镀锌工艺的成本，为了提高内涂层的附着力，对镀锌钢管的内镀锌还要采取去锌工艺，这又一次增加了成本，也造成了能源的浪费。因此也有采用焊接钢管直接上涂层的。内外涂环氧树脂钢管基管在涂塑前应采用喷砂工艺，以去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层，一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求，石油行业相对较为具体。

(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

(3) 固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率很小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能好的品种之一。

(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。

(7) 环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

内外涂环氧树脂钢管由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料，其涂层耐温性能好，可在-30℃~200℃长期使用，并且不燃烧。同时，具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，尤其适用于消防输水、气的灭火专用。内外涂环氧树脂钢管，具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水，埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了消防、给水(气体)管道的使用寿命，使用所限可达50年以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。

注意不能损伤和过分向内挤压塑料层，要避免在切断时温度过高而使胶融化脱胶。

加工螺纹:使用套丝机、车床或手工管子铰钣加工管端螺纹，压槽应采用滚槽机管弯应采用弯管机冷弯弯管。

去毛刺:用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺，将涂塑层厚度1/2倒角。

连接:不得采用非衬塑可锻铸铁管件，口径15mm-100mm可采用丝扣连接，口径100mm以上宜采用沟槽或法兰连接。

使用:输送热水的管材、管件可以输送冷水。

包装:采用六角打捆包装，并作好防护。

设计安装:检验、验收-参照标准:(CECS125:2001)《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》

六、内外涂环氧树脂钢管需要说明的注意事项

输送热水的管材可以输送冷水，16mn钢管方矩管量大从优，但输送冷水的管材不能输送热水。

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一、3PE防腐

管道三层PE防腐结构:一层环氧粉末(FBE>100um)，第二层胶粘剂(AD)170~250um，第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

管径范围Φ60~Φ1420

二、2PE防腐钢管

管道二层PE防腐结构，一层胶粘剂(AD)，第二层聚乙烯(PE)，二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同

标准:SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准

GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准

三、单PE防腐钢管

单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺(又称幕帘法)，将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管单层聚乙烯与三层聚乙烯的比较。

四、外3PE防腐与外单PE防腐性能比较性能比较外3PE内熔结环氧钢管外单聚乙烯内环氧钢管外防腐层工艺熔结缠绕，三层结构幕帘法，淋涂，单层防腐结构底层环氧树脂涂层，中间层是胶黏剂，外层高密度聚乙烯单层聚乙烯，低密度聚乙烯外防腐层厚度2.5-4mm1-1.5mm附着力极强一般，不耐水煮性能耐腐蚀、耐磨、耐冲击耐蚀性一般，不耐划伤缺陷无易出现针孔，外观流平不均匀折叠环氧煤沥青防腐一、组成:

该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。

二、特性及用途:

该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。

适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。折叠外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加炕氧剂、紫外线稳定剂和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。折叠工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，头次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。折叠编辑本段防腐标准FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》

防腐表层除锈标准:钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。

用途防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。折叠编辑本段优点钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面:

1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体;

2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰;

3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗;

4、内壁达到国家卫生标准;

5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

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